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LYGKH-8000高壓斷路器動特性測試儀是在原高壓開關動特性測試儀的直流操作電源的基礎上,又增加了交流控制操動電源而定制的測試儀,交、直流調壓采用電子調壓方式。基本操作請參照高壓開關動特性測試儀使用說明。
一、LYGKH-8000高壓斷路器動特性測試儀面板與功能
LYGKH-8000高壓斷路器動特性測試儀按鍵功能:
LYGKH-8000是在原高壓開關動特性測試儀的直流操作電源的基礎上,又增加了交流控制操動電源而定制的測試儀,交、直流調壓采用電子調壓方式。基本操作請參照高壓開關動特性測試儀使用說明。面板略有改動,其他特殊說明如下:
1 LYGKH-8000按鈕功能:
電源選擇:
1)置交流:交流可控輸出。
2)置置流:直流可控輸出。內(nèi)接消弧保護電路。
2.LYGKH-8000注意事項:
1)在使用直流操動同步控制方式時,“電源選擇開關”置“直流”。否則將減少操動控制接觸器的使用壽命。
2)在使用交流(或直流)功能時,必須關閉直流(或交流)電位器,即逆時針轉動電位器到底時,能聽到“啪塔”聲!
3)電壓表為交、直流共用,通過開啟交、直流電源調整電位器,自動修正電壓指示,準確度2.5級。
3.LYGKH-8000按鍵說明:
2) ↑鍵:先按住此鍵,再按其他鍵。
↑鍵 + ← 鍵:打印機走紙。
↑鍵 + 鍵:放大圖中,返回坐標原點用。
↑鍵 + 選項 鍵:打印數(shù)據(jù)、波形圖用。
↑鍵 + 翻頁 鍵:存儲數(shù)據(jù)用。
3)← → 鍵:
· 調整速度定義項V0~V8;
· 調整校正行程值;
· 調整Sc或Su、SZ處值
· 向左、右移動光標線。
4) 鍵:放大光標線后的圖形(可多次按鍵)。
5) LYGKH-8000選項 鍵
· 在參數(shù)設置表中可移動 至需調整的項目。
· 在 “分合” 鍵設置自動重合閘如分 000 合 000 分等 000 參數(shù)時,移動 位置。
· 在S-t中使用坐標分析功能時,用作置起點、置終點功能用(詳見坐標分析介紹)。
6) 分合 鍵:設置“分閘”、“合閘”及自動重合閘等操作命令選項
4.對比度調整:調整液晶光屏對比度。
顯示屏中的內(nèi)容:
注:如未特別說明,本說明書中有關數(shù)據(jù)的單位
時間t:毫秒 (ms);速度V:米/秒(m/s);行程S:毫米(mm);
電流I:安培(A);電壓V:伏特(V)
特別說明:
菜單欄 | 參數(shù)設置詳細說明 | 默認傳感器 | ||
速度定義:V0 | 電氣斷口A1分后(合前)10ms間隔內(nèi)的平均速度 | 1mm傳感器 | ||
斷口A 1: | ||||
電氣分后/合*ms | ||||
速度定義:V1 | 超程SC=060(可修改)mm剛分后(剛合前)10ms間隔內(nèi)的平均速度 | 1mm傳感器 | ||
超程指段:Sc=060mm | ||||
分后/合*ms | ||||
速度定義:V2 | 超程SC=060(可修改)mm剛分(合)前后各5ms間隔內(nèi)的平均速度 | 1mm傳感器 | ||
超程指段:Sc=060 mm | ||||
分/合前后各5ms | ||||
速度定義:V3 | 超程SC=060(可修改)mm剛分后72mm,剛合前36mm間隔內(nèi)的平均速度 | 1mm傳感器 | ||
超程指段:Sc=060mm | ||||
分后72mm合前36mm | ||||
速度定義:V4 | 電氣斷口A1分后(合前)行程Su=06.0mm(可修改)內(nèi)的平均速度 | 0.1mm傳感器 | ||
行程指段:Su=06.0mm | ||||
電氣分后/合前 | ||||
速度定義:V5 | 電氣斷口C3與C4輔點間開距Sz=06.0mm(可修改)內(nèi)的平均速度 | 輔助接點 | ||
行程指段:Sz=06.0mm | ||||
C3分/合至輔點C4 | ||||
速度定義:V6 | 電氣斷口A1分后32mm,合前16mm間隔內(nèi)的平均速度 | 1mm傳感器 | ||
斷口A1 | ||||
分后32mm合前16mm | ||||
速度定義:V7 | 電氣斷口A1分至行程90%,行程10%至合平均速度 | 1mm傳感器 | ||
斷口A1 | ||||
分至行程90%合至10% | ||||
速度定義:V8 | 分(合)行程10%至90%的平均速度 | 1mm傳感器 | ||
| ||||
行程10%至90% | ||||
傳感器 | 1mm | 當前定義下默認適配的傳感器為1mm精度直線傳感器 | ||
0.1mm | 當前定義下默認適配的傳感器為0.1mm精度直線傳感器 | |||
1° | 當前定義下默認適配的傳感器為1°精度角度傳感器 | |||
行程校準 | S=000.0 mm | 表示以默認定義下的傳感器測試值為準,即不需校準 | ||
S=xxx.x mm | 使用角度傳感器時,需輸入標準行程或其他校準值 | |||
測時范圍 | = 1S | 線圈電壓、電流,傳感器,斷口任一同步觸發(fā)1S波形 | ||
> 1S | 電壓、電流觸發(fā)至12S內(nèi)的傳感器、斷口觸發(fā)后1S波形 | |||
分合命令 | 分 | 分閘操作命令方式,持續(xù)時間約300ms。 | ||
合 | 合閘操作命令方式,持續(xù)時間約300ms。 | |||
分000合000分 | 分閘延后XXX ms后合閘,再延后XXX ms后分閘 | |||
合000分000合 | 合閘延后XXX ms后分閘,再延后XXX ms后合閘 | |||
分000合 | 分閘延后XXX ms后合閘操作命令 | |||
合000分 | 合000分 | 金短時間測試,合閘送電后即分閘送電 | ||
合XXX分 | 金短時間測試,合閘送電XXX ms分閘送電 | |||
2. LYGKH-8000時間波圖(t)
· O:線圈控制電壓持續(xù)時間波形。
· A1~C4:實時顯示斷口狀態(tài)
· 按←、→光標鍵移動光標線查開即時數(shù)值。
· 按放大鍵放大光標線后波形。
· 按↑鍵 + 放大鍵返回原坐標。
· 當選擇測試時間>1S時,左下角顯示同步觸發(fā)至傳感器或斷口觸發(fā)的時差。
3. LYGKH-8000行程-時間圖(S-t)
· 圖形中行程由上至下為分閘波形,由下至上為合閘波形的法定方向如測試時相反,須使用速度換向線校正方向。
· 按←、→光標鍵移動光標線查看即時數(shù)值。
· 按放大鍵可放大光標線后的波形。
· 按↑鍵 + 放大鍵返回原坐標。
· 按↑鍵 + 選項鍵打印當前波形圖。
自定義計算功能:按選項鍵定位前點后,移動光標至后點,再按選項鍵可自動計算此段平均速度。必須從左至右確定前點、后點。
4. LYGKH-8000速度-行程圖(V-s)
· 按←、→光標鍵移動光標線查看即時數(shù)值。
· 按↑鍵 + 選項鍵打印當前波形圖。
5. LYGKH-8000線圈電流圖形(I-t)
此圖形必須單獨測試
· 本圖頁顯示的I-t曲線反映了分(合)閘操作電流隨時間(初始30ms)的變化,運用本頁可進行電磁鐵動作特性分析。
· 按←、→光標鍵移動光標線查看即時數(shù)值。
· 按分合鍵設定分(合)操作命令方式。
· 按操作鍵,開關動作后采樣動作電流。
· 按↑鍵 + 選項鍵打印當前波形圖。
測時端口
· 黃色插口A(1~4)連接A相斷口測試線(A相靜觸頭)。
· 綠色插口B(1~4)連接B相斷口測試線(B相靜觸頭)。
· 紅色插口C(1~4)連接C相斷口測試線(C相靜觸頭)。
· 黑色共端G1、G2連接測試線至各相斷口動觸頭(動觸頭互相短路連接匯合)
注意事項:
· 黑色共端插口連結接地線,可有效提高抗干擾性。
· 在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)靜觸頭高處存在帶電母線強靜電干擾,可將上述接線反置,即黃、綠、紅斷口線分別連結各相動觸頭;將靜觸頭短路連接匯合后接地并引入儀器黑色共端插口。
特別提示:
A1端口對應斷口安裝傳感器。
· V5時,C4端口對應斷口安裝輔助接點,C3端口對應靜觸頭斷口?!鱰 =︱C3-C4︱為預設間距動觸頭運動時間。
交流電源輸入
· 電源線請使用本公司提供之250V,10A電源線。
· 現(xiàn)場交流電源應符合220V±10%,50Hz要求,一般不應單線共地供電。
· 插座內(nèi)保險絲盒內(nèi)置10A保險絲(盒內(nèi)另裝有1顆保險絲備品)
二、LYGKH-8000基本操作
時間測試線接駁
1.單極單斷口:三相靜觸頭斷口分別連結A1、B1、C1端口線(或使用A2、B2、C2等),三相動觸頭互連短接匯合后連結共端端口線。此類開關有VS1、VD4、ZN28、SN10、SW7、LW25等。
2.雙極雙斷口(動觸頭無外引線排):一側三相靜觸頭斷口分別連結A1、B1、C1端口線(或使用A2、B2、C2等),另一側三相靜觸頭互連短接匯合后連結共端端口線。此類開關有DW2、DW8、DW12等。
3.雙極雙斷口(羊角或橫梁處有動觸頭引線排):一側三相靜觸頭斷口分別連結A1、B1、C1端口線,另一側三相靜觸頭斷口分別連結A2、B2、C2端口線;羊角或橫梁處動觸頭引線排互連短接匯合后連結共端端口線。此類開關有SW6、SN4等。
LYGKH-8000注意事項:
· SW6-220開關相當于兩組SW6-110串接,接線方法參照上述,還需連接(A3、B3、C3)(A4、B4、C4)端口線。(不需拆下串接的軟連接)
· 單測時間時,可采用任意端口;同時測速時,注意安裝傳感器相與A1對應。
· A1、B1、C1與A2、B2、C2的共端為G1G2;A3、B3、C3與A4、B4、C4的共端為G3G4
操作電源線接駁
儀器直流 分+、合+、負 插座分別接入開關操動控制回路。
1)分+ 接分閘控制回路2點處;
2)合+ 接合閘控制回路3點處;
3)負 接公共回路16點處
· 如圖所示為電磁操動機構(儀器不提供直流電磁合閘回路電源,其電源由其他大電流電源提供),彈簧、液壓操動機構直接控制分、合閘操動。
· 對其他操動機構,無法保證其接線序號*,請參考使用。
· 儀器直流 分+、合+、負 輸出時,一般須接在輔助開關接點前(保護線圈和儀器),特殊情況亦可直接接分(合)線圈。
LYGKH-8000注意事項:
· 內(nèi)電源主動控制開關操動,須斷開二次回路控制電源,避免兩個電源沖突。再行連接上述分+、合+、負直流輸出線。
· 外電源主動控制開關操動時,不須斷開二次回路控制電源。電源選擇置外,連接上述分+、合+、負 直流輸出線外,還需連接外電源 +、 - 直流輸入線。
· 交直流外同步時,不需連接外電源 +、 - 直流輸入線,連接上述分+、合+、負 線,此時由開關自行供電、操作。
內(nèi)(外)直流電源控制開關操動與時間測試
1.內(nèi)直流電源主控
· 連接分+、合+、負 直流輸出線。
· 電源選擇置內(nèi),調整所需操動電壓值。
1)操動控制置程控時,在主機上設置必要參數(shù)后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。
2)操動控制置手動時,在主機上設置必要參數(shù)后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。
2.外直流電源通過儀器主控
· 連接分+、合+、負 直流輸出線外,還需連接外電源 +、 - 直流輸入線。
· 電源選擇置外,電壓表顯示接入電壓值。
1)操動控制置程控時,在主機上設置必要參數(shù)后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。
2)操動控制置手動時,按手分(手合)按鈕送電采樣。
如需測試數(shù)據(jù),在主機上設置必要參數(shù)后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。
3.交(直)流倒采樣(外同步方式)
開關自行電動操作,儀器只完成采樣任務時;或交流操作機構,無法由儀器主動控制時,需要選擇交(直)流倒采樣(外同步方式)。
· 電源選擇置外,不需連結外電源 +、 - 直流輸入線,但須并接上述分+、合+、負至分(合)閘控制回路。
· 操動控制置手動,在主機上設置必要參數(shù)后,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再由開關另行操作分(合)閘,開關動作后,儀器同步采樣。
注意事項:
1.在采用內(nèi)、外直流電源操動控制置手動時,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,按手分(手合)按鈕送電前,儀器應一直保持請稍候畫面。否則是開關操動機構端子上已有電壓信號串進來(如通過信號燈,或交流電源通過負線單線串入)。
2.在交(直)流倒采樣時(外同步方式):按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,開關另行操作分(合)閘開關動作前,儀器應一直保持請稍候畫面。否則是開關操動機構端子上已有電壓信號串進來(如通過信號燈,或交流電源通過負線單線串入)。
電壓動作試驗
1.接駁
儀器直流 分+、合+、負 插座接線分別接入開關操動控制回路。(見操作電源線接駁圖)
1)分+ 接分閘控制回路2點處;
2)合+ 接合閘控制回路3點處;
3)負 接公共回路16點處
2.LYGKH-8000操作
1)方法一:
· 電源選擇置內(nèi),操動控制置手動,調整所需操動電壓值。
· 按手分(手合)按鈕送電觀察開關動作情況。
2)方法二:
· 電源選擇置內(nèi),操動控制置手動,預先按下手分(手合)按鈕。
· 調整操動電壓值,觀察開關動作情況。
注意事項
· 彈簧、液壓操動機構直接控制分、合閘操動,如前圖所示為電磁操動機構,須另行提供合閘電源(儀器不提供直流電磁合閘回路電源)。
· 由儀器內(nèi)電源主動控制開關操動時,須斷開二次回路控制電源,避免兩個電源沖突。
線圈電流波形試驗
1.接駁:同上
2.操作
方式一: 內(nèi)直流電源主控
· 電源選擇置內(nèi),調整所需操動電壓值。
1)操動控制置程控時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。
2)操動控制置手動時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。
方式二: 外直流電源通過儀器主控
· 電源選擇置外,電壓表顯示接入電壓值。
1)操動控制置程控時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候,自動送電采樣。
2)操動控制置手動時,按翻頁鍵切換畫面至I-t畫面,按分合鍵設置分(合)操作方式,按操作鍵顯示請稍候后,再按手分(手合)按鈕送電采樣。
數(shù)據(jù)上傳通訊口
1. 系統(tǒng)要求:Windows操作系統(tǒng),Excel辦公軟件支持。
2. 接口類型:RS232串口或USB口。
1)如使用RS232串口通訊,打開斷路器動特性數(shù)據(jù)管理05,點擊Setup安裝即可,如無法自動安裝,也可將文件夾復制到安裝目錄。
安裝后自行建立數(shù)據(jù)上傳的桌面快捷方式,或從開始-程序-管理軟件-數(shù)據(jù)上傳進入
2)如使用USB口通訊,還需連接USB TO RS232轉換線,并預先安裝USB TO RS232驅動程序。
詳見Y-105安裝說明。用戶也可自行選用其他品牌的USB TO RS232轉換線,并安裝相應的驅動程序。
3. 數(shù)據(jù)管理軟件使用:
數(shù)據(jù)上傳界面中三個按鈕:初始化、上傳、取消。
1)初始化按鈕:用于儀器存儲器的清零。
2)上傳按鈕:用于將儀器中存儲的數(shù)據(jù)傳送至PC機處理。
3)取消按鈕:取消本次操作。
4.儀器存儲功能的操作:
按下 ↑ 鍵 + 翻頁 鍵,測試數(shù)據(jù)保存在儀器的存儲器??偭坎怀^255條。
5.數(shù)據(jù)上傳、察看、修改、打印數(shù)據(jù)報告的操作:
1)連接儀器及PC機DB9串行口或USB口,打開儀器電源開關。
2)雙擊數(shù)據(jù)上傳圖標,進入操作界面后,點擊上傳按鈕,計算機自動接收存儲記錄。
選擇安裝斷路器動特性測試數(shù)據(jù)管理文件夾子目錄下的測試記錄文件夾,按保存按鈕,
數(shù)據(jù)將按序保存在測試記錄文件夾中。上傳完畢后自動顯示Excel數(shù)據(jù)報表。
3)上傳后PC機自動對儀器的存儲器刷新清零,以備儀器存儲器重新存儲數(shù)據(jù)。
4)在上傳后的數(shù)據(jù)表校正行程中輸入真實的行程數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)表將自動校正速度值。
5)用戶可在數(shù)據(jù)模版中置入常用固定數(shù)據(jù)(如試驗人員、地點等),
則數(shù)據(jù)上傳后,自動以此模版格式數(shù)據(jù)寫入每張數(shù)據(jù)表。
6)要修改表格風格,字體、內(nèi)容,請在窗口保護中輸入1234密碼后修改。
三、LYGKH-8000測試方式
典型傳感器安裝方法
1. 1mm傳感器(油開關類及部分SF6開關)
· 適于SN10、SW2、SW3、SW4、SW6、SW7、LW6A等開關。測速時須打開油帽,擰下逆止閥,連接行程桿和光柵尺,架設支柱托板或用萬能支架承托傳感器。
2. 0.1mm傳感器(真空開關類)
· 傳感器的光柵拉桿用磁鐵吸附在開關的垂直導電桿(動觸頭)上,傳感器本體用萬能安裝支架固定
· 選用萬能支架固定此類傳感器簡單方便,可在任意狀態(tài)(分或合),任意位置固定傳感器,使測試結果真實可靠。
· 此類適于大部分真空開關。
3.輔助接點(真空開關類)
· 此類開關可用叉型吊板懸吊輔助接點在導向板上,也可用萬能安裝支架固定。一般在合閘位置時安裝(全程測速時,分閘狀態(tài)下安裝)。擰松輔助接點絕緣塑料塊上的緊固螺絲,調節(jié)頂針高度后再行緊固。此類適于大部分真空開關。
· 梯形塞尺高度依次為6、7、8、9、10、11mm,用于確定接點頂針頭位置。
4. 1°角度傳感器(SF6、真空開關類)
· 此類傳感器可吸附在開關的拐軸或分合閘指示器拐針上,亦可取掉磁性頭用爪型片固定聯(lián)接在操動機構轉軸上,傳感器本體用萬能安裝支架固定。這類開關,其操動機構轉軸轉動角度一般對應于動觸頭直線運動位移。
· 此類開關有LW3、LW8、LW11、LW16、LW25、ZW7、ZW8、ZN□-27.5、VS1等,適用于真空開關、SF6開關。
測試案例
1.高壓開關(斷路器)測試:
安裝位移傳感器(不測速可不裝);選擇相應的速度定義(見速度定義設置),如非動桿角軸測速,還需輸入校準行程;如選用非默認定義傳感器,只需安裝相應選中的傳感器即可,安裝設置測時范圍=1S,分、合、負接開關控制回路,設置分合命令,按操作鍵后,由儀器送電或外電同步,即可測出開關的固有時間、同期、彈跳、行程、速度等各項指標。
2.手力操動開關測試:
手力操動的開關,無電同步信號,不能測試固有時間參數(shù)。此時設置測時范圍:=1S,不需外接分合同步信號,只需接入各相斷口測試引線,(測速需安裝傳感器),選擇分、合命令方式,按操作鍵后,待開關觸頭運動,即可測得動桿行程時間波形及上述各項數(shù)據(jù)。
3.負荷開關、組合電器接地刀閘開關測試:
負荷開關合閘時先電動儲能后合閘,接地刀閘開關電動后經(jīng)過較長時間合分,此時設置測時范圍:>1S,接分、合、負控制線由儀器送電或外電同步,設置分合命令方式,按操動鍵確認后,電同步觸發(fā)后,儀器可測長至12S的合分時間及傳感器,斷口任一同步觸發(fā)1S波形。
四、LYGKH-8000技術規(guī)格
LYGKH-8000基本功能
1.時間:固有分閘(合閘)時間
分閘(合閘)相內(nèi)不同期
分閘(合閘)相間不同期
合閘(分閘)彈跳時間
合閘(分閘)彈跳次數(shù)——可以從時間波圖t上讀取
合閘(分閘)彈跳過程——可以從時間波圖t上讀取
合-分時間(重合閘)
分-合時間(重合閘)
金短時間
無流時間——可以從時間波圖t上讀取
2.速度: 剛分(剛合)速度
分閘(合閘)大速度
時間段(行程段、轉動角度段)平均速度
3.行程: 動觸頭行程
開距
超行程(插入行程)
過沖行程
返彈行程
LYGKH-8000技術指標
時間測試:
測試范圍:0.1ms~1S~12S
準確度: ±(0.1%讀數(shù)+2個字)
圖形顯示:1S內(nèi),13路≮0.1ms所有跳變
速度測試
測速范圍:1mm傳感器(油開關,SF6) 0.01~20.00m/s
0.1mm傳感器(真空開關) 0.001~2.00m/s
1°角度傳感器(真空開關,SF6) 1周波/ 1°
準 確 度:1mm傳感器 ±(1%讀數(shù)+1個字)
0.1mm傳感器 ±(2%讀數(shù)+1個字)
1°角度傳感器 ±(1%讀數(shù)+1個字)
圖形顯示:V-t及曲線上每一點(V,t)的數(shù)值
行程測試
測試范圍:1mm傳感器 0~999mm
0.1mm傳感器 0.1~40mm
1°角度傳感器 0~360°
準 確 度:±(1%讀數(shù)+1個字)
圖形顯示:S-t曲線及每1mm或0.1mm或1°位移(轉角)的數(shù)值
電流特性測試
測試范圍:40mA~10A
分 辨 率:40mA
準 確 度:±(1%讀數(shù)+40mA)
圖形顯示:I-t曲線及曲線上每一點(I,t)的參數(shù)值
觸發(fā)方式:線圈電壓、電流,傳感器、斷口信號任一同步觸發(fā)
直流電源
輸出電壓:30~250V連續(xù)可調
輸出電流:≤ 20A
負載變化率:≤ 1%
五、LYGKH-8000測速配件
1mm線性光電傳感器
■ 本傳感器為矢量傳感器,檢測精度為1mm,適用于油、SF6開關直線位移及速度檢測??膳浜?00mm、600mm、750mm、999mm長度不銹鋼光柵尺,光柵尺絕緣塑料柄連結行程桿或平移板。
■ 本傳感器可固定在傳感器托板上,用支柱或耳板固定在開關本體上;也可用萬能支架懸吊。
0.1mm線性光電傳感器
■ 本傳感器為矢量傳感器,檢測位移精度為0.1mm,適用于真空開關直線位移及速度檢測, 內(nèi)置40mm有效測程玻璃光柵尺,約定光柵尺拉桿從傳感器向上(外)運動為正反向,即合閘方向,拉桿抱箍固定連結在動觸頭導電桿上。
■ 拉桿磁鐵頭吸合在開關導電桿上,用萬能支架懸吊傳感器。一般在合閘狀態(tài)下安裝,應注意讓光柵尺拉桿上下運動留有緩沖余量。
1°角度光電傳感器
■ 本傳感器為矢量傳感器,檢測角度精度為1°,內(nèi)置360°全角光柵角傳感器,適用于SF6等開關測速。
■ 轉頭抱箍用螺絲定位(亦可磁性吸合)固定在操動機構轉軸上,傳感器本體用萬能支架懸吊固定。
輔助接點
■ 適用于真空開關測試動觸頭導電桿合前(分后)位移段的平均速度,一般在合閘位置時安裝(全程測速在分狀態(tài)安裝),輔點引線引至C4斷口。
■ 輔助接點叉形吊架固定在開關本體導電桿導向板上,調節(jié)頂針高度后緊固螺絲
■ 梯形塞尺高度依次為6、7、8、9、10、11mm,確定頂針預留位置,指示燈檢查通路與否。
萬能支架
夾具塊用于夾持固定在開關本體的側板上,也可用磁鐵吸合。
萬向頭(¢5)可固定在傳感器外殼預留孔上,在造型完畢后,
轉動固定扭緊固。
六、LYGKH-8000日常保養(yǎng)
· LYGKH-8000是一臺精密貴重設備,使用時請妥善保管,要防止重摔、撞擊。在室外使用時盡可能在遮蔭下操作,以避免液晶光屏長時期在太陽下直曬
· 儀器平時不用時,應儲存在溫度-10~40。C,相對濕度不超過80%,通風、無腐蝕性氣體的室內(nèi)。潮濕季節(jié),如長時期不用,每月通電一次,每次約二小時。
重要提示
1)傳感器與光柵
· 傳感器是一種精密器件,特別是0.1mm傳感器內(nèi)部裝有精密的光學玻璃,安裝時應防止從高處落下或撞擊
· 本儀器約定光柵從傳感器底面指向頂面方向劃動為合閘運動方向,反之為分閘運動方向。安裝時應保持與動觸頭運動方向*。
2)電源
· 為保證整流電源與操作命令采樣電路正常工作,在采用機內(nèi)直流操作電源時,應確保開關的分、合閘線圈控制端及負端與其他二次回路*斷開。
· 本儀器直流輸出的負端不得接地。
· 為減小開啟時的電流沖擊,每次開啟直流電源前應使調壓旋鈕處于關斷或低壓位置
· 本儀器提供的220 V直流電源,不適合任何CD機構作為合閘電源(大電流)使用。
3)安裝與接線
· 測試前應斷開被測開關各斷口間的連線及各斷口接地閘刀,以避免因各斷口短路而無法測出數(shù)據(jù)。
· 為提高抗干擾,可將一側斷口接地,并作為共端。
· 時間測試線A1端口(斷口)應對應安裝傳感器
快速檢查
1)主機及電源
電源選擇置內(nèi),操動控制置程控。開機后調整電壓到220V,按分合鍵設置分(合),按操作鍵,顯示數(shù)據(jù)頁。
2)傳感器
連接速度傳感器至儀器,開機后直接按操作鍵,顯示請稍候??焖倮瓌庸鈻懦撸ɡ瓧U),顯示數(shù)據(jù)表,按翻頁鍵至S-t;V-s頁,曲線應光滑。
故障排除
序號 | 故障現(xiàn)象 | 故障排除 |
1 | 光屏無顯示,電壓不可調 | 更換主機保險 |
2 | 光屏無顯示,打印機燈亮 | 調整對比度 |
3 | 光屏有顯示,電壓不可調 | 更換調壓電位器 |
4 | 電壓有指示,電源無輸出 | 更換輸出保險 |
5 | 內(nèi)外電源無法切換 | 更換電源選擇開關 |
6 | 不打印、字跡變形 | 打印機卡紙,須抽緊紙卷 |
七、常見斷路器測速定義
速度定義表
型號 | 速度定義 | 行程(mm) | 合閘速度(m/s) | 分閘速度(m/s) |
LW25-126 | 行程10%至斷口 | 150 | 1.7-2.4 | 4.1-4.8 |
LW25-252 (CYA3機構) | 行程20%至斷口 | 230 | 2.8-3.8 | 6.7-7.4 |
LW25-252 (CT20機構) | 行程10%至斷口 | 205 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW25-363 | 行程10%至斷口 | 230 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW13-550 | 行程10%至斷口 | 180 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW14-252 | 行程10%至斷口 | 230 | 3.2-4.2 | 7.1-8.1 |
LW23-252 | 行程10%至斷口 | 180 | 2.9-3.9 | 7.8-8.7 |
LW15-550 | 行程10%至斷口 | 230 | 3.6-4.0 | 9.3-10.3 |
LW15-252 | 行程10%至斷口 | 230 | 3.8-4.3 | 9.0-10.0 |
LW15-363 | 行程10%至斷口 | 230 | 3.6-4.0 | 9.3-10.3 |
LW17A-126 | 合前、分后88mm的平均速度 | 160 |
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LW35-126 | 合*ms,分后10ms | 150±4 | 2.5-3.1 | 3.6-4.6 |
LW10B-252 | 合前40mm、分后90mm | 200±1 | 4.1-5.1 | 8.0-10.0 |
LW10B-550 | 合前40mm、分后100mm | 200 | 3.9-4.9 | 7.4-9.0 |
LW6 | 合前36mm、分后72mm | 150 | 3.4-4.6 | 5.5-7.0 |
LW8-35 | 合前16mm,分后32mm | 95±2 | 3.2±0.2 | 3.4±0.2 |
LW16 | 合前﹑分后10ms | 65±2 | ≥2 | 2.2-2.6 |
LW3-12Ⅰ、Ⅱ | 合前﹑分后10ms | 58±2 | 2.6±0.2 | 2.6±0.2 |
LW11-126 (31.5KA) | 行程10%至90%間平均速度 | 160 | 1.6-2.8 | 5.8-7.4 |
LW11-126 | 行程10%至90%間平均速度 | 160 | 1.6-2.8 | 6.1-8.1 |
LW11-220 | 行程10%至90%間平均速度 | 200 | 2.0-3.0 | 8.5-10.5 |
LW33-126 | 合前50mm至合后20mm間平均速度 分前20mm至分后50mm間平均速度 | 150 | 2.1-2.9 | 4.1-5.3 |
LW12-500 | 行程10%至90%間平均速度 | 200 | 1.4-2.6 | 8.2-9.8 |
LW40-40.5 | 合前16mm,分后32mm | 95±2 | 2.7±0.3 | 3.4±0.2 |
LW56-550 | 合閘行程105mm至145mm間的平均速度 分閘行程40mm至145mm間的平均速度 | 200 | 4.1-5.0 | 9.0-9.7 |
LW9 | 合前、分后10ms | 150 |
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LW36-126 | 合前、分后10ms | 150 | 3.0-4.0 | 4.4-5.0 |
LW36-40.5 | 合前、分后10ms | 80 | 2.3±0.2 | 2.7±0.2 |
LW29-126 | 合前50mm至合后20mm間平均速度 分前20mm至分后50mm間平均速度 | 145 | 1.8-2.8 | 5.0-6.0 |
LW30-126 | 行程40%至斷口 | 200 | 4.0±1.0 | 8.0±1.0 |
ABB LTB72.5-245E1 | 合前、分后10ms平均速度 | 160/210 | 4.0-5.0 | 8.0-10.0 |
3AP110 | 合前、分后10ms平均速度 | 120 | 3.5-4.5 | 4.0-5.0 |
3AP252 | 合前、分后10ms平均速度 | 225 |
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現(xiàn)代南自 252KV GIS | 合前、分后10ms平均速度 | 230 | 2.4-3.2 | 10.2-12.8 |
ZN12-10 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 11±1 | 0.6-1.1 | 1.0-1.4 |
ZN12-12 ( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ ) | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 11±1 | 0.6-1.1 | 1.0-1.4 |
ZN12-12 ( Ⅵ、Ⅶ、Ⅷ、Ⅸ、Ⅹ、Ⅺ ) | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 11±1 | 0.8-1.3 | 1.0-1.8 |
ZN12-12 ( Ⅻ、XIII、XIV、XV ) | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 11±1 | 0.5-0.9 | 0.7-1.3 |
ZN3-10 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.6±0.1 | 1.0±0.1 |
ZN16 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 10-11 | 0.4-0.7 | 0.7-1.3 |
ZN18-10 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 7.5-8.5 | 0.4-0.6 | 0.8-1.2 |
ZN21-12 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 9-11 | 0.6-1.0 | 1.3-1.7 |
ZN65-10 | 合閘測全程,分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.4-0.8 | 1.1-1.5 |
ZN65A-12/T | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.8-1.3 | 1.0-1.8 |
Power/Vac VB2 | 合閘測全程,分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.5-1.0 | 1.0-1.3 |
VBG–12M | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.6±0.2 | 1.1±0.2 |
VS1 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.5-0.8 | 0.9-1.2 |
ZW7-40.5 | 合閘測全程,分后12mm內(nèi)平均速度 | 26±2 | 0.7±0.2 | 1.5±0.2 |
VD4 | 分后、合前6mm內(nèi)的平均速度 | 15 | 0.6-1.8 | 0.9-1.2 |
ZW8 | 合.分測全程 | 15 | 0.7±0.15 | 1.0±0.2 |
ZN21-10 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.6-1.0 | 1.0-1.4 |
ZN23A-35 | 剛合前、剛分后20mm內(nèi)的平均速度 | 33±2 | 0.6-0.9 | 2.0±0.2 |
ZN28A-10 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.4-0.8 | 0.7-1.3 |
ZN28E-12 ZN28J | 合.分測全程 | 6±0.5 | 1.1±0.2 | 0.6±0.2 |
ZN63A-12 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 15 | 0.55-0.8 | 0.9-1.2 |
ZW32-12 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 12.5 | 0.6±0.2 | 1.2±0.3 |
ZN30 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 11±1 | 0.4-0.7 | 0.7-1.3 |
ZW30-40.5 | 合、分測全程 | 24±3 | 1.0±0.35 | 2.0±0.35 |
ZN40 | 合前、分后6mm內(nèi)平均速度 | 10±1 | 0.5-1.2 | 0.8-1.6 |
SN10 | 合前.分后10ms內(nèi)平均速度 | 145 | ≥3.5 | 3.0-3.3 |
SW2-35(1000A) | 合前.分后10ms內(nèi)平均速度 | 310 | 2.9-3.5 | 2.8-3.4 |
SW2-35 (Ⅰ、Ⅱ) | 合前.分后10ms內(nèi)平均速度 | 310 | 3.2-4.4 | 3.5-4.5 |
SW2-35Ⅲ | 合前.分后10ms內(nèi)平均速度 | 315 | 3.4-4.6 | 3.5-4.5 |
SW2-35 (Ⅳ、Ⅴ) | 合前.分后10ms內(nèi)平均速度 | 315 | 3.4-4.6 | 4.0-4.8 |
SW2-110Ⅰ | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 4.5-5.7 | 6.0-7.0 |
SW2-110Ⅱ | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 2.5-3.5 | 4.2-5.6 |
SW2-110Ⅲ | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 4.4-5.6 | 7.0-8.2 |
SW2-220 (Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ) | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 4-5.6 | 5.9-7.1 |
SW2-220(Ⅳ) | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 4.4-5.6 | 7.0-8.2 |
SW3-110 | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | ≥2.9 | 4.7-5.5 |
SW4-110∕220Ⅱ | 合前、分后10ms內(nèi)平均速度 | 445±10 | 3.8±0.5 | 3.5±0.5 |
SW4-110∕220 Ⅲ | 合前、分后10ms內(nèi)平均速度 | 400±15 | 5.7±0.5 | 6.6±0.4 |
SW6 | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 2.9-4.4 | 4.9-5.4 |
SW6-110Ⅰ | 合閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 390 | 2.9-4.4 | 7.5-9 |
SW7-110 | 合前.分后10ms內(nèi)平均速度 | 600 | 5.5-7.5 | 6.0-8.0 |
SW7-110Z | 合閘點前.分閘點后10ms內(nèi)速度 | 600 | 4.5-6 | 10.0-12 |
DW2-35 | 合(分)閘點前后.分閘點 前后各5ms內(nèi)速度 | 168 | ≥2.5 | 1.9-2.5 |
DW8-35 | 合閘點前.分閘點后10ms內(nèi)速度 | 197 | 2.6-3.6 | ≥2.4 |
FD4025D | 合閘:半程*ms內(nèi)平均速度; 分閘:半程后10ms內(nèi)平均速度 | 78-80 | ≥1.5 | 2.2-2.8 |
ZF10-126﹙L﹚ | 合前、分后10ms內(nèi)平均速度 | 120 | 2.3±0.5 | 4.8±0.5。 |
★ 如以上表格中未提及開關型號的速度定義可以在S-t波形圖中任意截取計算。
八、用戶開關型號反饋表
編號:№ 制表日期: 年 月 日
單位 |
| 部門 |
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地址 |
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| 職務/職稱 |
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請選擇(添加)貴公司需測試的開關型號 | |||||
油開關 | 六氟化硫開關 | 真空開關 | |||
□SN10-10I(II,III) | □LW2-220 | □ZN12-12 | |||
□SN10-35 | □LW3-10 | □ZN13-10 | |||
□SN4-35 | □LW6-110(220) | □ZN17-10 | |||
□SW2-35 | □LW7-220 | □ZN21-10 | |||
□SW2-110(220) | □LW8-35 | □ZN28A-10 | |||
□SW3-110 | □LW10 | □ZN63A-10(VS1) | |||
□SW4-110 | □LW11-110(220) | □ZN65A | |||
□SW6-110(220) | □LW17-220 | □ZN96-12(VEP) | |||
□SW7-110(220) | □LW25-220 | □VD4 | |||
□DW1-35 | □LW36-126 | □3AH5 | |||
□DW2-35 | □3AP110 | □ | |||
□DW8-35 | □3AP252 | □ | |||
□DW12-35 | □ABB LTB72.5-245E1 | □ | |||
□DW13-35 | □ | □ | |||
□ | □ | □ | |||
□ | □ | □ | |||
□ | □ | □ | |||
□ | □ | □ | |||
□ | □ | □ | |||
其他要求:
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